Tổng quan: “Túi càng dày càng bền” – một hiểu lầm tốn kém
Trong môi trường nhà máy, kho vận, khách sạn, bệnh viện, túi rác công nghiệp thường được chọn theo tiêu chí rất đơn giản:
“Cứ chọn túi dày cho chắc.”
Thực tế cho thấy:
-
Nhiều túi rất dày nhưng vẫn rách
-
Rách không ở thân mà ở đáy hoặc mép hàn
-
Chi phí tăng nhưng hiệu quả không tương xứng
Nguyên nhân là vì độ dày chỉ là một trong nhiều yếu tố ảnh hưởng đến độ bền của túi rác công nghiệp.
Nếu chỉ tăng độ dày mà bỏ qua các yếu tố khác, doanh nghiệp đang trả thêm tiền nhưng không giải quyết được gốc rễ vấn đề.
Bài viết này phân tích túi rác công nghiệp từ góc nhìn nhà máy OEM/ODM, giúp doanh nghiệp hiểu rõ:
-
Những yếu tố thực sự quyết định độ bền
-
Vì sao độ dày không phải là tất cả
-
Cách tối ưu chi phí mà vẫn đảm bảo an toàn khi sử dụng
1. Độ dày túi rác là gì và ảnh hưởng ra sao?
Độ dày (micron/mil) ảnh hưởng đến:
-
Khả năng chịu lực xé
-
Cảm giác “chắc tay”
-
Trọng lượng túi
➡️ Độ dày có vai trò, nhưng không quyết định toàn bộ độ bền.
2. Vì sao túi dày vẫn rách trong môi trường công nghiệp?
2.1 Lực tập trung không đều
-
Rác nặng dồn xuống đáy
-
Lực kéo khi nâng túi
➡️ Nếu cấu trúc đáy yếu, túi dày vẫn rách.
2.2 Rác sắc cạnh
-
Kim loại
-
Nhựa cứng
-
Thủy tinh
➡️ Độ dày không giúp chống đâm xuyên nếu chất liệu không phù hợp.
2.3 Đường hàn kém
-
Mép hàn không đều
-
Hàn không đủ nhiệt
➡️ Rất nhiều túi rách ở đường hàn chứ không phải thân túi.
3. Cấu trúc đáy – yếu tố quan trọng ngang độ dày
Flat Seal
-
Đơn giản
-
Giá thấp
-
Dễ rách khi tải nặng
Star Seal
-
Phân bố lực đều
-
Ít rách đáy
-
Phù hợp môi trường công nghiệp
➡️ Cấu trúc đáy đúng giúp túi mỏng hơn vẫn bền hơn.
Trường Phước Plastic – Các sản phẩm túi rác:
4. Chất liệu: yếu tố quyết định khả năng chịu lực
HDPE
-
Nhẹ
-
Chịu kéo tốt
-
Kém chịu đâm xuyên
LDPE
-
Mềm
-
Chịu đâm xuyên tốt
-
Nặng hơn
➡️ OEM cho phép pha trộn HDPE & LDPE để cân bằng:
-
Độ bền
-
Trọng lượng
-
Chi phí
5. Độ đàn hồi & khả năng chịu kéo
Một túi rác công nghiệp tốt cần:
-
Co giãn vừa đủ
-
Không giòn
-
Không rách khi nâng
➡️ Độ đàn hồi phụ thuộc công thức nhựa, không chỉ độ dày.
6. Đường hàn & kỹ thuật hàn đáy
Đường hàn quyết định:
-
Khả năng chịu tải
-
Khả năng chống rò rỉ
OEM cần kiểm soát:
-
Nhiệt độ hàn
-
Thời gian ép
-
Độ đồng đều
➡️ Đường hàn tốt giúp túi mỏng hơn nhưng bền hơn.
7. Kích thước túi & mối liên hệ với độ bền
Túi quá lớn:
-
Rác dồn xuống đáy
-
Lực kéo tăng
Túi quá nhỏ:
-
Căng thân túi
-
Dễ rách thân
➡️ Kích thước đúng giúp giảm áp lực lên túi, không cần tăng độ dày.
8. Trọng lượng rác & cách sử dụng thực tế
Nhiều doanh nghiệp:
-
Dùng một loại túi cho mọi khu vực
-
Không phân loại tải trọng
➡️ Giải pháp hiệu quả hơn:
-
Túi khác nhau cho khu vực khác nhau
-
OEM theo từng mục đích sử dụng
9. Độ dày tăng bao nhiêu là đủ?
Không có con số “chuẩn cho mọi trường hợp”.
OEM thường:
-
Test tải trọng
-
Test rách
-
Test nâng túi
➡️ Độ dày chỉ tăng khi các yếu tố khác đã tối ưu.
10. Tối ưu chi phí: mỏng hơn nhưng đúng kỹ thuật
Ví dụ thực tế:
-
Túi flat seal 25 micron → hay rách
-
Túi star seal 22 micron → bền hơn
➡️ Giảm micron nhưng tăng hiệu quả là mục tiêu của OEM.
11. Những sai lầm phổ biến khi chọn túi rác công nghiệp
-
Chỉ hỏi “bao nhiêu micron?”
-
Không hỏi cấu trúc đáy
-
Không test tải
-
Dùng một loại cho mọi môi trường
➡️ Đây là nguyên nhân khiến chi phí cao nhưng vẫn rách.
12. Vai trò của OEM/ODM trong tối ưu túi rác công nghiệp
Nhà máy OEM có thể:
-
Phân tích môi trường sử dụng
-
Đề xuất cấu trúc phù hợp
-
Tối ưu chất liệu
-
Chuẩn hóa chất lượng
➡️ Đây là lý do túi rác công nghiệp OEM hiệu quả hơn hàng đại trà.
Kết luận
Độ dày chưa bao giờ là yếu tố duy nhất quyết định độ bền của túi rác công nghiệp.
Độ bền thực sự đến từ:
-
Cấu trúc đáy
-
Chất liệu
-
Độ đàn hồi
-
Đường hàn
-
Kích thước phù hợp
Làm việc trực tiếp với nhà máy Trường Phước theo mô hình OEM/ODM giúp doanh nghiệp:
-
Giảm rách
-
Giảm lãng phí
-
Kiểm soát chi phí
-
Tăng hiệu quả vận hành
